噴霧式包衣機采用新型反吹系統以有效提高造粒的得率；采用新型充氣密封圈，簡(jiǎn)化操作并保證氣密性；設備核心組件如觸摸屏，風(fēng)機，加熱器和控制系統均采用進(jìn)口設備，保證了設備運行的穩定性和可靠性；適用于制藥、化工、食品等行業(yè)，用于片劑、丸劑包制糖衣、滾制食品及化工產(chǎn)品，糖衣鍋材料分不銹鋼、紫銅二種，轉速可調。
噴霧式包衣機設備主要特點(diǎn)：
1、采用噴霧干燥、流化床噴霧造粒、流化床干燥和包衣功能一體化設計，節約科研經(jīng)費和試驗場(chǎng)地；
2、適合于微量和少量粉末的造粒；
3、占地面積小：可很方便的安裝在實(shí)驗室，并具備很好的移動(dòng)性；
4、工藝流程簡(jiǎn)單、設備緊湊、能耗低、環(huán)保性能好；
5、適合于熱敏物料的噴霧干燥和顆粒易溶化樣品的流化床造粒；
6、PLC操作控制，整個(gè)工藝實(shí)驗狀態(tài)彩色LCD觸摸屏顯示；
7、關(guān)機保護功能：關(guān)機時(shí)只需按停止鍵，機器除風(fēng)機外立即停止運行，保證設備不會(huì )因為誤操作而導致加熱部分燒壞。
噴霧式包衣機使用前的檢查和操作步驟：
1、檢查機器各部件是否完好，是否清潔衛生，并按消毒規程進(jìn)行消毒。
2、根據包衣投鍋量和藥品的形狀，裝上合適厚度的膠板，并注意磁針板的角度及數量。安裝調節好噴霧裝置，檢查運轉、鍋體、吹風(fēng)、噴霧等裝置是否可以正常運轉。
3、開(kāi)機前在計時(shí)器上設定所需工作時(shí)間。
4、調整好輸液泵每分鐘的流量，壓縮空氣的壓力是否符合要求，電加熱熱風(fēng)溫度以及送風(fēng)量，噴槍角度調到佳狀態(tài)，以噴槍口對準藥品翻動(dòng)曲線(xiàn)中央為宜。
5、吸塵槳葉的位置在進(jìn)行包衣工作時(shí)調至噴槍上方為宜，包衣工作結束后調至垂直向上位置，以免影響出片。
6、操作完畢后，依次關(guān)掉空氣壓縮機、電熱絲、熱風(fēng)器、電機、出薄膜衣片開(kāi)關(guān)。
